Cengiz Holding, kobalt üretimini iki katına çıkardı

Türkiye’nin en büyük sanayi kuruluşlarından biri olan Cengiz Holding, İngiltere’deki tesisi ICoNiChem’de kobalt üretim kapasitesini %100 artırarak 1.800 tona çıkardı. Pil, batarya ve katalizörlerin yanı sıra 21’inci yüzyılın kilit dalları teknoloji, petrokimya, elektrikli araba ve uçak sanayisinde ağır olarak kullanılan kobalt, katma kıymetli sanayi eserlerinin en kıymetli elementlerinden kabul ediliyor.

Dünya ekonomisindeki tüm belirsizliklere karşın, yatırımlarına sürat kesmeden devam eden Cengiz Holding, İngiltere’nin Widnes kentinde bulunan tesisi ICoNiChem’in kobalt üretimini iki kat artırdı. ‘Yüzyılın elementi’ kabul edilen kobaltı; nikel, sodyum ve magnezyumdan ayrıştırma kapasitesini 900 tondan 1.800 tona çıkaran ICoNiChem, Mardin Mazıdağı Metal Geri Kazanım ve Entegre Gübre Tesisi’nden gelen eserleri de burada işlemeye başladı. Son yatırımlarla birlikte teknoloji ağır kesimler için özel kobalt tuzları üretebilen dünyanın sayılı tesisleri ortasına yer alan ICoNiChem, müşterilerin talebi doğrultusunda, çok yüksek saflıkta kobalt üretebiliyor. Buradan dünyanın farklı coğrafyalarına ihracat gerçekleştirilen tesiste, teknoloji, petrokimya, araba, uçak sanayi, seramik üzere alanlarda katma kıymetli eserlerin üretimini yapıyor.

ICoNiChem Genel Müdürü Emre Kayışoğlu, maden teknolojilerinde bugün dünyanın sayılı şirketleri ortasında yer aldıklarını tabir ederek, “Kobalt, bilhassa içinde bulunduğumuz teknoloji çağıyla birlikte dünyada büyük ehemmiyet kazandı. Tarihî olarak baktığımızda geçmiş periyotta daha çok boya sanayisinde kullanılan kobalt, bugün batarya, pil, katalizör başta olmak üzere teknolojinin en ağır olduğu bölümlerin vazgeçilmezi pozisyonunda. Biz de dünya üretiminin %2’sini gerçekleştiren bir şirket olarak yeni yatırımlarla ve teknolojik altyapımızı daima geliştirerek, dünya ekonomisindeki öncü rolümüzü pekiştiriyoruz” dedi.

‘SADECE BİZİM DEĞİL, TÜRK ENDÜSTRİSİNİN GURURU’

ICoNiChem tesisindeki yatırım sayesinde evvelce yalnızca saf metalden üretilebilen özel gereçleri artık ikincil eserlerden de elde edebildiklerini anlatan Emre Kayışoğlu şöyle devam etti: “Tesiste, yaklaşık 30 yıldan bu yana kullanılan buhar kazanını değiştirerek, operasyonel ve güvenlik alanında da çok kıymetli bir güzelleştirme atılımında bulunduk. Ayrıyeten, laboratuvarlarımızda kullanmaya başladığımız son teknolojiyle artık en son eserlerimizin metalik saflığını en güzel ve gerçek formda ölçebiliyoruz; kobaltı %99,99 saflığa kadar getirebiliyoruz. Tüm bu teknolojik gelişmeler bize global rekabette çok değerli bir avantaj sağlıyor. Bu yatırımlar sayesinde önümüzdeki devirde çok daha farklı pazarlara açılarak ihracat yaptığımız ülke sayısını ve pazar hissemizi artıracağız. İngiltere’de farklı yerlerden aldığımız hammaddeyi işlerken Mardin’deki tesisimizden gelen kobaltı da katma kıymetli eser haline getirip dünya pazarlarına sunuyoruz. Bu yalnızca bizim için değil Türk endüstrisi için de büyük bir gurur kaynağı.”

İlk yorum yapan olun

Bir yanıt bırakın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.


*